預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)制作是有著嚴(yán)格把控的,但是在制作過程中,預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件會出現(xiàn)一些很常見的問題,導(dǎo)致施工沒有想像得那么順利,預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的錨具經(jīng)常會出現(xiàn)狀況,那么是什么原因造成,又該如何處理呢?
預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的錨下砼開裂、錨具、錨墊板或夾片破碎:
1)原因分析:
①錨具在生產(chǎn)時熱處理不當(dāng),硬度過大,導(dǎo)致鋼材延性降低;
②錨具本身存在沙眼、裂縫等缺陷;
③錨下砼漏振或螺旋筋、網(wǎng)片筋漏裝。
2)預(yù)防措施:
①砼澆筑時,對于錨后砼要加強(qiáng)搗固,振動棒無法觸及的部位采用鋼筋棒搗固;
②錨具安裝之前,仔細(xì)檢查錨具外觀,有氣孔、沙眼及裂紋的錨具全部更換。
3)處理方法:
①采用專用設(shè)備對已經(jīng)張拉的預(yù)應(yīng)力筋放張;
②剔鑿已壓碎的錨具及砼,清理干凈界面;
③更換新螺旋筋、錨具,必要時可在錨后增加鋼筋網(wǎng)片;
④為了保證提前張拉預(yù)應(yīng)力筋,可在錨后增加鋼板;
⑤濕潤界面,用專用早強(qiáng)修補(bǔ)材料或一定配比的環(huán)氧樹脂砂漿灌入修補(bǔ)部位并制作抗壓試件;
⑥試件強(qiáng)度超過設(shè)計強(qiáng)度一個等級以上后開始張拉、封錨壓漿。
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